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激光切割

发布时间:305 天前    浏览次数:627

1  无刀具磨损、无模具消耗,属于无接触的热加工;

2  激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;

3  切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm-0.3mm),切口无机械应力;

4  加工精度高,重复性好,不损伤材料表面,无剪切毛刺,无需后续处理;

5  数控编程简便,可切割任意的二维或三维图形;

6  清洁、安全、无污染。

钣金件激光快速切割

薄板材激光快速切割

从薄到厚精细单间零件切割

金属零件的激光切割

  采用光纤激光器切割机主要用来完成薄板金属材料的激光快速切割,主要用于碳钢板、不锈钢板、铝合金等金属材料的切割。具有高速、高精度、高效率、高性价比等特点。

  采用CO2激光器切割机主要用来完成厚板金属材料的激光切割,主要用于厚度大于3mm碳钢板、不锈钢板等金属材料的切割。切割质量良好,基本无金属溅射,切割表面平整,无需二次修正。

大功率光纤激光柔性加工系统,集成了光纤激光器与工业机器人。光纤激光器能够提供高功率密度激光束,而工业机器人具有灵活的动作能力。该系统可用于复杂形状小型零件的激光深熔焊接、三维激光切割、零部件局部激光强化/淬火/毛化、小尺寸激光熔覆/合金化等工艺。

  大功率固体激光柔性加工系统采用大功率固体激光光源,结合专门激光加工机床,可配置上下料等电动工作台,并配有平面工装平台与旋转卡盘通用工装,可对平面结构、旋转类结构进行加工。此外,系统采用光纤柔性传输激光束,扩展了激光加工的尺寸。该系统可以实现大功率的激光加工工艺,如零部件激光深熔焊接、厚板激光切割、三维切割、复杂曲面激光熔覆/合金化、大型轴类零部件局部区域的激光强化/毛化等。

  大功率CO2激光加工系统采用大功率气体激光光源,结合专门激光加工机床,可以实现大功率的激光加工工艺。由于CO2激光光束质量较好,输出稳定,在5轴数控机床的配合下,可以完成对零件的复杂曲面加工,如零部件激光深熔焊接、厚板激光切割、三维切割、复杂曲面激光熔覆/合金化、大型轴类零部件局部区域的激光强化/毛化等。

  由于金属材料对CO2激光吸收率较小,且具有较高的光束质量,加工过程引起的表面液态金属溅射不严重。因此,大功率CO2激光加工较固体激光加工来说更适合厚板的切割、焊接、熔覆以及强化等工艺。

  高功率激光柔性加工系统主要针对激光焊接、激光熔覆、激光强化等工艺。

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